El granulador de doble-rodillo es la máquina granuladora más comúnmente utilizada en la producción de fertilizantes, y se utiliza con frecuencia en la fabricación de fertilizantes compuestos (NPK), fertilizantes compuestos orgánicos-inorgánicos y gránulos de agentes descongelantes.
Sin embargo, durante la operación práctica, los usuarios a menudo encuentran incertidumbres operativas.
Por ejemplo, cómo reemplazar los rodillos, cómo evitar que el material se adhiera a los rodillos y cómo seleccionar un granulador de doble-rodillo adecuado para sus necesidades.
Nuestro equipo de ingenieros abordará cada uno de estos problemas comunes por turno.
En primer lugar, al seleccionar un granulador de doble-rodillo, el usuario debe elegir el modelo adecuado en función de sus requisitos de producción. En el mercado se encuentran habitualmente disponibles numerosos modelos de granuladores de doble-rodillo, normalmente diferenciados por su capacidad de producción. Los ejemplos incluyen 1TPH, 1,5TPH y 2TPH. Sin embargo, algunos proveedores pueden informar a los clientes que ofrecen un modelo 3TPH, aunque este nivel de producción a menudo no está garantizado.
Los usuarios deben definir claramente el tamaño de partícula requerido, siendo de 3 a 4 mm el tamaño estándar para los gránulos de fertilizantes compuestos en muchos países. El tamaño de las partículas está determinado por el diámetro de las ranuras de los rodillos, lo que permite la personalización.
En segundo lugar, la composición del material de los rodillos es otra consideración crítica para los usuarios. Los rodillos se fabrican con acero al carbono o acero inoxidable con bajo-carbono y alto-cromo (3Cr13). Para producir gránulos no-corrosivos, como gránulos de bentonita o gránulos de fertilizante orgánico, se pueden emplear rodillos de acero al carbono. Sin embargo, si las materias primas presentan propiedades corrosivas, recomendamos utilizar una construcción de acero inoxidable.
En tercer lugar, al seleccionar un granulador de doble-rodillo, los usuarios también deben considerar la dureza requerida de los gránulos producidos. Por ejemplo, cuando fabricamos gránulos de fertilizantes estándar o gránulos de agentes descongelantes, requerimos una dureza de gránulo mayor o igual a 12-15 N. En tales casos, un granulador con una estructura de un solo-rodillo es suficiente. Sin embargo, cuando se producen gránulos de polvo de carbón, debido a la alta dificultad de compresión del material y los estrictos requisitos de dureza, normalmente recomendamos emplear un granulador de rodillos múltiples.
Por último, también hay que considerar la calidad del motor y el tipo de caja de cambios. Cuando el presupuesto lo permite, normalmente recomendamos cajas de engranajes-de dientes duros a nuestros clientes. Estas cajas de cambios ofrecen un rendimiento más estable, menores niveles de ruido, alta eficiencia de transmisión, gran capacidad de carga-y una vida útil más larga.
Si tiene más preguntas sobre el procesamiento y la producción de fertilizantes, no dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento. Mingwei Machinery es su-proveedor integral de soluciones de equipos de fertilizantes.